RESULTADOS DE ALTA PERFORMANCE

Após a falha do conjunto original, uma primeira alternativa de reconstrução já havia sido desenvolvida, porém com vida útil reduzida em operação.

O desempenho observado indicava a necessidade de compreender a arquitetura do redutor e o funcionamento de seus elementos de transmissão antes de desenvolver uma nova alternativa.

Após a falha de um pistão hidráulico submetido a elevadas solicitações mecânicas, era necessário compreender seu comportamento estrutural antes de definir uma nova configuração.

O desgaste observado no conjunto fuso e porca comprometia o desempenho de um sistema de elevação submetido a elevadas solicitações mecânicas.

O desgaste observado indicava a necessidade de compreender as condições de funcionamento do conjunto antes de definir uma nova configuração.

A partir de um projeto mecânico fornecido pelo cliente, a Fertec conduziu a industrialização de um dispositivo de conformação.

O trabalho envolveu planejamento dos processos de fabricação, controle dimensional, ajustagem e montagem necessários à execução do conjunto.

Sem documentação técnica disponível, a alteração de cilindros laminadores de grande porte exigia reconstruir sua configuração a partir de um cilindro utilizado como referência.

O projeto envolveu levantamento dimensional, documentação técnica e coordenação dos processos especializados necessários às intervenções.

A recuperação envolveu diferentes componentes do molde, preservando as referências mecânicas necessárias ao funcionamento do ferramental.

O trabalho combinou recuperação de elementos existentes, fabricação de componentes de substituição e ajustagem do conjunto.

Sem documentação técnica disponível, o desenvolvimento de um novo came exigia reconstruir os perfis e superfícies funcionais que definiam sua geometria de trabalho.

A digitalização tridimensional permitiu transformar a geometria do componente existente em uma referência de engenharia para a nova fabricação e futuras intervenções.

O desenvolvimento de dispositivos para controle dimensional começa pela definição de como o componente deve ser apoiado, localizado, fixado e acessado durante a inspeção.

Cada aplicação exige uma configuração própria, determinada pela geometria da peça, pelas características a serem medidas e pelas condições de acesso do equipamento de controle.